Mandrilado de alta precisión para grandes canalizaciones y conducciones eléctricas e industriales

En Efasys realizamos mandrilado interno de tubos para garantizar el paso óptimo de cables eléctricos en instalaciones de alta exigencia. Nuestro proceso está diseñado para cumplir con los más estrictos estándares de calidad y seguridad en grandes líneas eléctricas y de datos enterradas.

Características técnicas

  • Diámetros compatibles: Ø10 mm a Ø300 mm
  • Longitud máxima de tubo: hasta 800 metros
  • Tolerancia interna: varios mandriles según diámetro de tubo. Las dimensiones del mandril serán las indicadas por el promotor debiendo ser normalmente el diámetro de las esferas ≥85% y ≤ 90% del diámetro interior del tubo con menor diámetro interior existente en el tramo de canalización a mandrilar.
  • Velocidad de mandrilado: 1 – 1,5 metros/segundo según material
  • Materiales admitidos: acero al carbono, acero inoxidable, cobre, PVC, polietileno
  • Acabado interno: rugosidad Ra ≤ 1,6 μm para minimizar fricción y desgaste del cable

Ventajas técnicas

✔ Reducción de puntos críticos y riesgo de daño en el aislamiento del cable
✔ Cumplimiento de normativas IEC 60364 y UNE 20460
✔ Trazabilidad completa del proceso mediante registro digital

Aplicaciones:

  • Instalaciones eléctricas industriales
  • Infraestructuras de energía y telecomunicaciones
  • Sistemas de automatización y control

Procedimiento de ejecución en Grandes Líneas y Canalizaciones

 

  1. REGLAMENTACIÓN Y NORMATIVA

    Este procedimiento cumple con la Reglamentación y Normativa de aplicación que a continuación se relaciona:
  • Ley 31/1995, Prevención de Riesgos Laborales de 8 de noviembre. Así como posteriores normativas de desarrollo, aclaraciones y modificaciones.
  • Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.
  • Real Decreto 223/2008, Reglamento Electrotécnico para Alta Tensión e Instrucciones Técnicas completarías, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC 01 a 09. Así como posteriores normativas de desarrollo, aclaraciones y modificaciones.
  • Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23. Así como posteriores normativas de desarrollo, aclaraciones y modificaciones.
  • Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establece disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Así como posteriores normativas de desarrollo, aclaraciones y modificaciones y obligatoriedad de la inclusión del estudio de seguridad y salud en proyectos de obras.
  • Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el R.D. 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura.
  • Ley 7/2022, de 8 de abril, de residuos y suelos contaminados por una economía circular.
    Real Decreto 180/2015, de 13 de marzo, por el que se regula el traslado de residuos en el interior del territorio del Estado.
    Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.
  • Instrucciones, Normas y Procedimientos del Cliente, de aplicación al trabajo a realizar.
  1. FORMACIÓN DE PERSONAL

    Personal Propio:El personal que realiza los trabajos descritos en este procedimiento ha recibido los cursos de
    Formación en base a los puestos de trabajo:
  • Nivel Básico de Prevención (Trabajador asignado como Recurso Preventivo).
  • Formación PRL según convenio del metal: Primer/Segundo Ciclo Electricidad
  • Primeros Auxilios.
  • Formación específica según manejo equipos (excavadora, camión grúa, otros).
  • Operación de Plataformas Elevadoras Móviles de Personal (solamente en el caso de que la actividad lo requiera).

 

  1. ALCANCE

El mandrilado de una canalización subterránea es una operación que necesariamente se ejecuta posteriormente a la ejecución de la canalización y antes del tendido del cable subterráneo.

El propósito del mandrilado es garantizar que los tubos de la canalización se encuentran en un estado tal que permitirá ejecutar la operación del tendido.

Distinguimos dos tipos de operaciones de mandrilado:

– El mandrilado como operación final de la obra civil.
– El mandrilado como operación previa del tendido.

El mandril tiene que ajustarse a las dimensiones constructivas impuestas por el Cliente. Para cada tubo hay un mandril específico.

 

  1. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

    Como complemento a la Información recibida por el Trabajador referente a la Evaluación de Riesgos del puesto de trabajo, a continuación, se identifican los Riesgos Específicos Asociados al trabajo descrito en este Procedimiento. El Responsable de la ejecución del trabajo deberá  recordar las posibles causas y acciones preventivas relacionadas con los Riesgos identificados, especialmente si parte del Equipo de Trabajo es de reciente incorporación.

RIESGOS ASOCIADOS

  1. Caída a distinto nivel (d/n).
  2. Caída al mismo nivel (m/n).
  3. Caída de objetos.
  4. Desplomes o Derrumbamientos.
  5. Manejo de herramientas.
  6. Máquinas o Equipos de Trabajo.
  7. Manejo de materiales.
  8. Pisadas sobre objetos.
  9. Resbalones/Torceduras (no cae m/n).
  10. Choques/ Golpes contra/por objetos.
  11. Proyección de partículas.
  12. Atrapamientos.
  13. Esfuerzos.
  14. Contactos Térmicos.
  15. Contactos Eléctricos.
  16. Sustancias tóxicas/Corrosivas (Intoxicación).
  17. Explosiones/Incendios.

Esta lista no es excluyente.

 

  1. MEDIOS HUMANOS

Serán los adecuados y suficientes de acuerdo con las características de la ubicación de la instalación.

La ejecución de los trabajos objeto de este procedimiento deberá realizarse con la presencia de un Recurso Preventivo. El mismo Jefe de Trabajo podrá ejercer dicha función si lo permite la normativa específica del cliente y éste dispone de la habilitación correspondiente.

El Jefe de trabajo será un Trabajador Cualificado conforme a lo establecido en el R.D. 614/2001. Si así fuese requerido, el Jefe de Trabajo deberá estar habilitado para ejercer dichas funciones por parte del cliente.

  1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN, TRABAJO Y HERRAMIENTAS

En la tabla adjunta se indican las Protecciones Individuales y Colectivas de aplicación para los trabajos relacionados con este Procedimiento:

PROTECCIONES INDIVIDUALES
(CASCO, ROPA DE TRABAJO, BOTAS Y GUANTES MECÁNICOS)

PROTECCIONES COLECTIVAS
(BOTIQUÍN, EXTINTOR,SEÑALIZACIONES Y DELIMITACIONES)

  • Arnés anticaídas con sistema de posicionamiento y dispositivos de anclaje si fuese necesario
  • Gafas de protección ocular.
  • Guantes de protección.

Esta lista no es excluyente.

A continuación, se indican los Equipos de Trabajo, Herramientas y Maquinaria de aplicación a
este procedimiento:

EQUIPOS DE TRABAJO: VEHÍCULOS, HERRAMIENTAS, MAQUINARIA Y UTILLAJE

  • Equipo de tendido.
  • Escaleras.
  • Mandril.
  • Cuerda guía piloto.

Debido a la diversidad del tipo de Instalaciones esta relación no es excluyente. Será necesario analizar la variedad casuística en la planificación previa al inicio del trabajo para complementar, si fuese necesario con otros Equipos de Trabajo.

Se comprobarán que los Equipos de Trabajo, Maquinaria y Herramienta a utilizar han sido revisados en los periodos establecidos, debiendo existir evidencias de dichas revisiones.

  1. SECUENCIA DE LAS OPERACIONES

7.1. OPERACIONES PREVIAS

Planificación Previa de los trabajos:

    • Disponer de las Autorizaciones necesarias para la ejecución de los trabajos: Cliente, Organismos Oficiales, Medioambiente, Servicios Afectados y otros.
      • En la Autorización de Trabajo o anexa a la misma figurará si el trabajo viene asociado a un descargo y, en caso de que así fuera, se indicará el elemento en descargo y los límites de la Zona de Trabajo
    • Verificar disponibilidad de medios, herramientas, materiales, EPIs y EPCs necesarios para la correcta y segura ejecución del trabajo.
    • Identificar claramente la instalación sobre la que vamos a trabajar (especial atención a apoyos y pórticos con múltiples circuitos y a las distancias a elementos en tensión).
    • Realizar la charla pretarea por parte del Jefe de Trabajo o Recurso Preventivo:
      • Se prestará especial atención a los siguientes temas: explicación del trabajo a ejecutar, identificación de los Riesgos, comprobación de disponibilidad de los medios necesarios, exposición de las medidas preventivas de aplicación.
    • Se comprobará el entendimiento por todos los trabajadores de lo expuesto.
      • Se registrará en los formatos de aplicación lo expuesto oralmente.
    • Las zonas de trabajo afectadas, deberán encontrarse protegidas y señalizadas mediante vallas, barandillas, señales, cintas, conos, luces o pasarelas calculadas en función de las cargas que han de soportar. Previo al inicio de los trabajos se revisarán el estado de la canalización, así como de los medios de entibado, si fuera necesario por la profundidad de la misma.

7.2 OPERACIONES DEL TRABAJO EN GRANDES CANALIZACIONES

Si hemos ejecutado correctamente la canalización, los tubos tendrán en su interior un hilo guía, que se usará en esta etapa. El mandrilado consiste en las siguientes etapas, que se ejecutarán en un tramo completo de zanja.

7.2.1 Mandrilado posterior a la obra civil en grandes canalizaciones

      • Tirando del hilo guía se instalará una cuerda piloto, de acero trenzado de 6s 13 mm.
      • Se preparará un conjunto de cepillo + giratorio + mandril de dimensiones adecuadas al diámetro de la canalización que se conectará a esta cuerda piloto, y en el otro extremo de la zanja a mandrilar estará el útil de esfuerzo de tiro, que podrá ser un cabrestante o personas.
      • Se pasará este conjunto, que llevará en su otro extremo otra cuerda de acero trenzado de 6* 13 mm.
      • Para acabar se retira la cuerda de acero y se instalará hilo guía de 6* 10 mm y carga de rotura a 1850 kg, si no se va a proceder inmediatamente al tendido. En el caso de que una vez mandrilados los tubos no se tienda el conductor, se sellarán debidamente los tubos hasta que se ejecute el  tendido.

No se permitirá el mandrilado de los tubos de los cables de potencia o acompañamiento de tal forma que la cuerda guía arrastre directamente al conjunto anti-giratorio, cepillo y mandril.

El esfuerzo durante el mandrilado deberá ser inferior a 750 kg de forma continuada, permitiendo valores de pico máximos de 1000 kg. Por tanto, el esfuerzo máximo de tiro de la máquina de tiro quedará limitado en ese valor.

7.2.2 Mandrilado previo al tendido

      • Tirando del hilo guía se instalará una cuerda piloto, de acero trenzado de 6z 13 mm.
      • Se preparará un conjunto de cepillo + giratorio + mandril que se conectará a esta cuerda piloto, y en el otro extremo de la zanja a mandrilar, estará el útil de esfuerzo de tiro, que podrá ser un cabrestante o personas.
      • Se pasará este conjunto, que llevará en su otro extremo otra cuerda de acero trenzado del diámetro adecuado al diámetro y peso del conductor a tender, esta cuerda será el piloto para el tendido.

7.3 CONTROL DE CALIDAD DE EJECUCIÓN

El Responsable de los Trabajos deberá:

      • Verificar la correcta ejecución de los Trabajos realizados.
      • Registrar en los Partes de Trabajo las Unidades de Obra realizadas.
      • Obtener y conservar los Registros de los Ensayos realizados.
      • Certificados de Calidad de los Materiales utilizados (cuando proceda)
      • Certificados de Calibración de los Equipos de Medida utilizados.
      • Registro de las Mediciones realizadas.